数控车床 适用于中小型板件,盘类,壳体类等复杂零件及模具的批量加工。 机床基础件采用特种铸铁,高刚度结构;导轨淬火磨削,与其相配的导轨贴塑,自动间歇润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好; 机床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽;
该系列数控机床操作方便,防护安全,外形新颖美观,维护保养方便,宜人性好。
对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
加工精度高,具有稳定的加工质量;
可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;
主要规格及技术参数
型号 | CK6132x750mm |
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加工能力 CAPACITY | 床身上最大回转直径 | 320mm |
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刀架上最大回转直径 | 160mm |
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中心距 | 550/750mm |
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X向行程 | 250mm |
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Z向行程 | 550/750mm |
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车头箱 HEADSTOCK | 主轴通孔直径 | 60mm |
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主轴端部型式 | ISO-C6 |
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主轴内孔锥度 | MT6 |
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主轴转速范围(级数) | 无极变速50-2000rpm |
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滑板 CARRIAGE | 拖板快速移动速度 | X/Z:4/6m/min |
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重复定位精度 | Z:0.013mm X:0.012mm |
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刀具数量 | 4 |
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换刀时间 | 1sec |
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尾座 TAILSTOCK | 尾座套筒直径 | 65mm |
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尾座套筒锥度 | MT4 |
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尾座套筒最大行程 | 120mm |
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电机 MOTOR | 主电机功率 | 5.5 KW |
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冷却泵 | 125W |
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保证(长*宽*高)/PACKING(L*W*H): |
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| 中心距
| 2250*1450*1750mm |
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重量(净重/毛重)/WEIGHT(N.W/G.W): |
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| 中心距
| 1450/1550kg |
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