控车床 适用于中小型板件,盘类,壳体类等复杂零件及模具的批量加工。 机床基础件采用特种铸铁,高刚度结构;导轨淬火磨削,与其相配的导轨贴塑,自动间歇润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好; 机床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽; 配置广数数控系统
该系列数控机床操作方便，防护安全，外形新颖美观，维护保养方便，宜人性好。
对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
加工精度高，具有稳定的加工质量；
可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
主要规格及技术参数
CK系列数控车床技术参数 |
型号 | CK6140 |
加工能力
CAPACITY | 床身上最大回转直径 | 400mm |
刀架上最大回转直径 | 200mm |
中心距 | 750/1000 |
床身宽度 | 360mm |
X向行程 | 250mm |
Z向行程 | 650/900 |
车头箱
HEADSTOCK | 主轴通孔直径 | 52mm |
主轴端部型式 | ISO-C6 |
主轴内孔锥度 | MT6 |
主轴转速范围（级数） | 50-1600rpm |
滑板
CARRIAGE | 拖板快速移动速度 | X/Z:4/6m/min |
重复定位精度 | Z:0.013mm X:0.012mm |
刀具数量 | 4 |
换刀时间 | 1sec |
尾座
TAILSTOCK | 尾座套筒直径 | 65mm |
尾座套筒锥度 | MT4 |
尾座套筒最大行程 | 120mm |
电机
MOTOR | 主电机功率 | 5.5KW |
冷却泵 | 125W |
数控系统 | GSK980TB3 |
保证（长*宽*高）/PACKING(L*W*H): |
| 中心距
Center Distance |
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2300*1450*1850cm |
2650*1450*1850cm |
重量（净重/毛重）/WEIGHT(N.W/G.W): |
| 中心距
Center Distance | 1600/1700kg |
1700/1800kg |
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